Formation CAO & CFAO - Conception, Design et Fabrication Assistée par Ordinateur
La maîtrise de la CAO et de la CFAO transforme en profondeur le fonctionnement des bureaux d'études et des services de production industrielle. En intégrant l'ensemble du cycle numérique, de la modélisation 3D initiale jusqu'à la génération des programmes CNC pour l'usinage, nos formations offrent aux professionnels les compétences nécessaires pour réduire considérablement les délais de développement produit. La possibilité de simuler numériquement les processus de fabrication avant toute réalisation physique permet d'identifier et de corriger les erreurs de conception en amont, évitant des modifications coûteuses en cours de production. L'optimisation du cycle de vie du produit grâce aux outils CAO-CFAO se traduit par une réduction des coûts matières, une meilleure utilisation des équipements de production et une amélioration de la qualité finale des pièces usinées. La fluidification de la transition entre la conception et la production, grâce à une chaîne numérique continue et sans rupture, accélère la mise sur le marché et renforce la capacité d'innovation des équipes. Pour les responsables de production et les chefs de projets industriels, nos formations sont un levier direct d'amélioration de la compétitivité de leur organisation dans des secteurs aussi exigeants que l'aéronautique, l'automobile, l'énergie et la fabrication mécanique. Elle permet également de renforcer la communication entre les équipes de conception et les équipes de production, en instaurant un langage commun fondé sur les outils numériques partagés. La capacité à créer des prototypes virtuels validés numériquement avant toute fabrication physique est particulièrement précieuse dans les secteurs où les coûts de prototypage sont élevés, comme l'aéronautique ou l'industrie médicale. Cette réduction du nombre d'itérations physiques nécessaires à la mise au point d'un produit représente un avantage concurrentiel majeur pour les bureaux d'études qui maîtrisent parfaitement les outils CAO-CFAO dans toute leur étendue fonctionnelle.
Formations CAO & CFAO - Conception, Design et Fabrication Assistée par Ordinateur personnalisées éligibles à prise en charge OPCO, France Travail, Région et autres financements publics. Accessible aux entreprises comme aux particuliers, et peut être intégralement financée. Majoritairement utilisées en format intra-entreprise sur mesure pour salariés et travailleurs non-salariés.
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Nos formations conçues pour vous
Concevoir des plans techniques simples
Niveau 1 Débutant
Apprenez à créer des plans précis pour vos projets techniques.
Revoir l'automatisation des processus de conception
Niveau 2.1 Intermédiaire
Revoyez l'automatisation des processus de conception pour repartir sur des bases solides.
Migrer la conception de plans techniques
Niveau 2.2 Migration
Migrez la conception de plans techniques lors de votre changement d'outil ou de version.
Développer l'automatisation avancée
Niveau 3 Avancé
Faire interagir la CAO et la PAO pour la documentation
Niveau 4 Spécifique
CAO & CFAO dans l'automobile
Niveau 4 Spécifique
S'initier à la fabrication assistée par ordinateur
Niveau 1 Débutant
Revoir l'assemblage de composants
Niveau 2.1 Intermédiaire
Migrer les assemblages mécaniques
Niveau 2.2 Migration
Perfectionner la fabrication numérique
Niveau 3 Avancé
Faire interagir la CAO et la création de site Internet pour la présentation de produits
Niveau 4 Spécifique
CAO & CFAO dans l'électronique
Niveau 4 Spécifique
Votre produit sélectionné
Formation CAO & CFAO - Conception, Design et Fabrication Assistée par Ordinateur : Concevoir des plans techniques simples
Réf : Formation CAO & CFAO - Conception, Design et Fabrication Assistée par Ordinateur-v2026-formation-cao-cfao-conception-design-et-fabrication-assistee-par-ordinateur
Niveau 1 Débutant
Apprenez à créer des plans précis pour vos projets techniques.
En bref
🎯Résultat :
👤Idéal pour :
✅Ce que vous saurez faire :
- – Utiliser les outils de base d'un logiciel de CAO
- – tracer des géométries précises
- – coter correctement selon les normes
- – générer des vues en projection et exporter des plans exploitables.
⭐Ils l'ont fait :
Total de 506 personnes formées en 2025 tous sujets confondus + 286 personnes confiées par un autre organisme de formation.
⏳Durée :
Enfin je comprends comment passer du croquis au plan technique.
Exemple de situation
Programme
Maîtriser l'interface et les outils de base
- Naviguer dans l'espace de travail et les menus
- Utiliser les outils de sélection, de zoom et de panoramique
- Tracer des lignes, cercles, rectangles et polygones
- Accéder aux bibliothèques de formes et de symboles
Ateliers
Du croquis au plan : tracer une pièce simple en 2D, la coter selon les normes et générer une mise en plan exploitable en atelier
Les participants commencent par un croquis à main levée d'une pièce mécanique simple : un support, une plaque, une équerre. Pas à pas, ils la reproduisent dans le logiciel de CAO en utilisant les outils de base : ligne, cercle, rectangle, symétrie. Ils apprennent à coter précisément : dimensions linéaires, diamètres, tolérances. Le formateur insiste sur les normes de cotation pour que le plan soit exploitable sans ambiguïté. Ils génèrent ensuite une mise en plan avec cartouche, échelle et annotations. L'atelier ancre les réflexes : précision, clarté, respect des normes. Chacun repart avec un plan professionnel prêt à transmettre à l'atelier.
Penser en 3D pour dessiner en 2D : créer une pièce volumique simple, générer automatiquement les trois vues en projection et comprendre la logique orthogonale
Les participants modélisent une pièce simple en trois dimensions : un bloc avec perçages, un épaulement, une rainure. Le logiciel les guide pour créer des esquisses 2D, puis les extruder, les pocher, les arrondir. Ils découvrent que la 3D facilite la visualisation et réduit les erreurs. Ensuite, ils génèrent automatiquement les trois vues en projection orthogonale : vue de face, vue de dessus, vue de côté. Ils comprennent comment ces vues se déduisent logiquement de la géométrie 3D. L'intérêt est double : maîtriser la géométrie descriptive et gagner du temps en ne dessinant qu'une fois. Ils repartent avec la conviction que la 3D est un atout, pas une complication.
Documenter pour fabriquer : assembler plusieurs pièces, créer un dessin d'ensemble avec nomenclature et transmettre un dossier technique complet et fiable
Les participants travaillent sur un petit assemblage : deux ou trois pièces simples à assembler. Ils importent ou créent chaque pièce, les positionnent dans un assemblage, puis génèrent un dessin d'ensemble avec vue éclatée. Ils créent une nomenclature automatique listant chaque pièce, sa quantité et sa référence. Ils apprennent à annoter les zones critiques, à ajouter des notes de montage ou de finition. Le formateur insiste sur la complétude du dossier : rien ne doit être ambigu pour le fabricant. Ils exportent le tout en PDF et en fichier natif. L'atelier valorise la responsabilité du concepteur : un bon plan économise du temps en atelier et limite les rebuts.
« J'ai toujours travaillé à l'ancienne, avec des croquis à main levée que je transmettais à l'atelier. Le formateur m'a montré comment utiliser la CAO sans prise de tête : les outils sont logiques, et en trois jours j'ai produit mes premiers plans cotés. Mes collègues les trouvent clairs et précis, fini les allers-retours pour clarifier une dimension. Je gagne du temps, je limite les erreurs, et je me sens plus professionnel. C'est un investissement qui s'est rentabilisé immédiatement. »
Exemple de situation
Ils financent cette formation
Informations techniques
Formateur : Le formateur sélectionné dispose de compétences accrues sur CAO & CFAO - Conception, Design et Fabrication Assistée par Ordinateur.
Validation : Les apprenants seront soumis à un Quiz afin de valider leurs acquis en CAO & CFAO - Conception, Design et Fabrication Assistée par Ordinateur.
Certification de la formation : L’accès à la certification se fait sur Demande.
Outils / Moyens techniques : Un ordinateur portable sera mis à disposition de chaque apprenant pour les sessions en inter-entreprise.
Méthodes pédagogiques : Méthode expositive, transmissive ou magistrale; Méthode démonstrative; Méthode interrogative ou maïeutique; Méthode active ou dite « de découverte »; Méthode expérientielle.
Support : Un support de cours CAO & CFAO - Conception, Design et Fabrication Assistée par Ordinateur au format PDF sera remis à chaque participant à la fin de sa formation.
Encadrement : Le consultant s’assurera des pré-requis de chaque participant au démarrage de la formation. Il s'efforcera de prendre en compte les attentes de chaque participant. Il prendra soin de valider la montée en compétence progressive de chaque apprenant.
Accessibilité : la formation est accessible aux personnes en situation de handicap. Contactez notre référent romain.rissoan@optedif.fr pour tout besoin d'aménagement à ce sujet. Lors de votre demande de devis vous pourrez préciser le handicap du participant.
Délai et modalités d’accès : Un délai préalable d’un minimum de 7 jours est conseillé pour s’inscrire à cette formation. Chaque inscription doit préalablement faire l'objet d'un devis et d'un audit avec le formateur.
Objectifs pédagogiques : Maîtriser l'interface et les outils de base • Dessiner avec précision en deux dimensions • Coter correctement selon les normes • Modéliser en trois dimensions • Générer les vues en projection orthogonale • Mettre en plan et documenter • Assembler et documenter un ensemble
Prérequis : Aucun prérequis nécessaire
Sujets complémentaires : Bureautique, Développement web, Infographie, CAO, Audiovisuel.
Tarif : À partir de 1 193 € HT/jour
Financez votre formation CAO & CFAO - Conception, Design et Fabrication Assistée par Ordinateur
Nos formations CAO & CFAO - Conception, Design et Fabrication Assistée par Ordinateur sont éligibles aux principaux dispositifs publics de financement. Selon votre profil (salarié, indépendant, demandeur d'emploi, entreprise), tout ou partie du coût peut être pris en charge selon le dispositif en vigueur du moment. Notre équipe vous accompagne dans le montage du dossier.
- OPCO — pour les salariés et les entreprises.
- France Travail — demandeurs d'emploi (AIF, AFPR…).
- Autres — FNE-Formation, Transitions Pro, financement Région.
Un modèle de conception n'est pas un programme d'usinage. Entre les deux se placent des choix, bridage, outils, stratégies, ordre des passes, qu'aucune conversion automatique ne prend à votre place, et qu'il faut refaire à chaque modification de la pièce.
Les bonnes raisons de se former à la chaîne entre conception et fabrication assistées et à la reprise des modifications
« Une cote modifiée nous coûtait une journée »
« Le programme d'usinage était reconstruit à la main à chaque évolution de la pièce. En reprenant la chaîne pour que les opérations soient associées à la géométrie, la modification se répercute et seule la vérification reste à faire. »
Exemple de situation : Responsable méthodes usinage
« La question est de savoir ce qui se recalcule automatiquement »
« Ce qui ne se recalcule pas sera refait à la main, à chaque fois. »
Romain Rissoan, Gérant & formateur, Optedif Formation
Pourquoi se former à cette chaîne ?
Parce que le passage du modèle à la pièce usinée conditionne les délais et les coûts de fabrication. Une chaîne bien construite absorbe les modifications de conception ; une chaîne mal construite les transforme en reprise complète.
La sécurité en fabrication
Les vérifications avant lancement, simulation, contrôle des collisions, validation des origines, évitent des dommages matériels et des situations dangereuses. Les règles applicables aux machines et à leur utilisation relèvent des textes en vigueur et des organismes compétents.
Que sait-on faire après la formation ?
Préparer un modèle de conception en vue de la fabrication, définir les opérations d'usinage associées à la géométrie, choisir outils et stratégies selon la matière et la machine, simuler et vérifier avant lancement, générer un programme adapté à la machine visée, répercuter une modification de conception sans tout refaire, et documenter les réglages pour les séries suivantes.
Que se passe-t-il quand la pièce est modifiée ?
La réponse dépend de la construction de la chaîne (notes sur 5) :
| Option | Reprise automatique | Effort restant | Fiabilité | Fréquence observée |
|---|---|---|---|---|
| Opérations associées à la géométrie | 5/5 | 4/5 | 4/5 | 2/5 |
| Gabarits d'opérations par famille de pièces | 4/5 | 4/5 | 4/5 | 2/5 |
| Programme reconstruit à la main | 1/5 | 1/5 | 3/5 | 4/5 |
| Modèle réimporté sans historique | 1/5 | 1/5 | 2/5 | 3/5 |
Lecture : la simulation avant lancement reste nécessaire, même quand la reprise est automatique.
Explorer en matrice interactive (2 axes au choix)
Pour qui et dans quels contextes ?
Qui se forme à ces sujets ?
Des techniciens méthodes et programmeurs de machines à commande numérique, des concepteurs travaillant avec un atelier, des responsables de fabrication, et des ateliers dont chaque évolution de pièce entraîne une reprise complète.
Et pour votre atelier ? L'exemple du test de modification
Modifier une cote sur une pièce de référence et mesurer le temps nécessaire pour disposer d'un nouveau programme vérifié donne un indicateur direct de la qualité de votre chaîne.
Construire votre parcours de formation à la chaîne entre conception et fabrication assistées
Que faut-il maîtriser, et dans quel ordre ?
Les compétences se construisent par étages. Du socle au sommet :
1. Socle : préparation du modèle
Géométrie, repères, surfaces à usiner, bruts. Module lié : Préparation.2. Opérations
Séquences, outils, stratégies, paramètres de coupe. Module lié : Opérations.3. Bridage et origines
Montage, accessibilité, origines pièce, dégagements. Module lié : Bridage.4. Simulation
Collisions, matière restante, temps, vérifications. Module lié : Simulation.5. Génération du programme
Post-processeur, machine visée, contrôle du code. Module lié : Programme.6. Reprise des modifications
Association, gabarits, versions, documentation. Module lié : Modifications.
Situer mon étage avec le test de positionnement
Testez-vous sur une situation réelle
Comment réduire ce coût ? Dépliez pour vérifier :
Limiter les modifications de conception
Construire les opérations en les associant à la géométrie, pour que la modification se répercute
Confier la programmation à un prestataire
Découvrir les formations à la chaîne entre conception et fabrication assistées
Quelle formation à la chaîne entre conception et fabrication assistées choisir ?
Trois critères. Votre logiciel: les suites de conception et fabrication diffèrent, la formation doit porter sur la vôtre. Votre machine: fraisage, tournage, découpe, ou multi-axes, dont les stratégies diffèrent. Votre production: pièces unitaires, ou séries récurrentes justifiant des gabarits. Les règles applicables aux machines relèvent des textes en vigueur.
Quel intérêt pour un parcours certifiant ?
Une certification en productique et usinage valorise le profil et peut ouvrir droit à des financements publics selon la certification visée. Pour les salariés et entreprises, plan de développement des compétences et OPCO sont mobilisables ; notre certification Qualiopi conditionne ces prises en charge. Pour les salariés, OPCO et plan de développement des compétences sont mobilisables ; pour les demandeurs d'emploi, France Travail intervient sur les métiers de l'usinage, en tension.
En présentiel près de chez vous, ou à distance
Sessions en présentiel à Paris, Lyon, Marseille, Toulouse, Bordeaux, Lille, Nantes, Strasbourg, Nice, Rennes, Montpellier et Grenoble, et en intra dans vos locaux partout en France. À distance, la classe virtuelle avec formateur en direct suit le même programme et prépare la même reconnaissance.
